Hvordan forebygge og behandle de vanligste forkoksings-/slaggingproblemene under drift av forbrenningsovner for fast avfall?

Forebygging og behandling av forkoksing/slagging inn forbrenningsovner for fast avfall

1. Råvareproporsjonering og forbehandling

Ordne avfallsandelen rimelig for å redusere andelen av komponenter med høyt salt eller lavt smeltepunkt; for avfall med høyt saltinnhold, kan det blandes med materialer med høyt smeltepunkt som kalk for å øke det totale smeltepunktet og hemme avsetningen av salter i ovnen.
Før fôring, utfør jevn blanding og lagdelt stabling for å unngå lokal slaggdannelse forårsaket av lokale saltrike områder.

2. Kontroll av forbrenningstemperatur og luftmengde

Oppretthold nøkkeltemperaturen til ovnen på 850-950 ℃ for å sikre fullstendig nedbrytning av organisk materiale og forhindre lavtemperaturkoksing.
Juster primær- og sekundærluftvolumet dynamisk i henhold til brennverdien til avfallet for å forhindre at overdreven luftvolum får flyaske til å bære forkoksing, eller utilstrekkelig luftvolum som fører til oksygenfattig forbrenning og dannelse av en reduserende atmosfære.

3. Bruk av kokshemmere

Bruk høysmeltende metalloksidbaserte kokshemmere (som CLEANS-307), tilsatt i et forhold på 3-8 kg/tonn avfall, som kan danne eutektiske krystaller med salter med lavt smeltepunkt, øke smeltepunktet og redusere forkoksningshastigheten betydelig.

4. Regelmessig rengjøring og vedlikehold

Rengjør med jevne mellomrom nøkkeldeler som termoelementer og temperaturmålepunkter for å forhindre at aske og slaggoppbygging påvirker nøyaktigheten av temperaturmålingen.
Bruk mekaniske vannstråler eller høytrykksvannstråler for å fjerne det dannede slagglaget, og juster forbrenningsparametere på en rettidig måte basert på overvåkingsdata på stedet for å unngå slaggakkumulering som fører til økt varmebelastning.