Søknad og omfang
Utstyret er egnet for behandling av organisk avfallsgass ved romtemperatur, med høyt luftvolum og lav til middels konsentrasjon, spesielt for behandling av flyktige organiske løsningsmidler som benzen, ester, aldehyd, eter, alkan og blandede typer.
Det er mye brukt i bransjer, inkludert bilindustri, skipsbygging, motorsykkelproduksjon, møbler, hvitevarer, pianoproduksjon og stålstrukturfabrikker. Det er spesielt effektivt for å rense organiske avfallsgasser i maleri- og beleggverksteder eller produksjonslinjer. Videre kan det integreres med produksjonslinjer for sko lim, trykt jernbokser, kjemisk plast, utskriftsblekk, kabler og emaljert ledning.
Tekniske funksjoner
Utstyret vedtar kombinasjonen av adsorpsjonskonsentrasjon og katalytiske forbrenningsprosesser, med en lukket sløyfe for hele rensing og desorpsjonsprosess. Sammenlignet med gjenvinningstype organisk avfallsgassrensingsutstyr, krever det ikke ekstra energi som damp, og driftsprosessen produserer ikke sekundær forurensning, noe som resulterer i investering og driftskostnader for lav utstyr.
Spesielt formet Honeycomb -aktivert karbon brukes som adsorpsjonsmateriale, med lang levetid, lav motstand og høy rensingseffektivitet. Precious Metal Palladium og Platinum brukes som katalysatorer lastet på keramikk av honningkakesamikk, med en katalytisk forbrenningshastighet på over 97%. Katalysatoren har en lang levetid, lav nedbrytningstemperatur, kort forvarmingstid og lavt energiforbruk. Utstyret bruker et sentralisert mikrodatamaskins kontrollsystem med helautomatisert drift og stabil og pålitelig drift.
Frontenden vedtar en tørr høyeffektiv støvfiltreringsanordning, med høy rensingseffektivitet, som sikrer levetiden til adsorpsjonsutstyret. Utstyret er utstyrt med komplette sikkerhetsanlegg, med sikkerhets- og brannventiler (valgfritt) installert mellom gasskilden og utstyret. Under desorpsjon kontrolleres desorpsjonstemperaturen som kommer inn i den aktiverte karbonbedet strengt, og beskyttelsestiltak som flammehemmere, temperatursensorer, alarmer og automatiske nedleggelser er på plass. Utstyret er utstyrt med en nitrogengenerasjonsenhet, som er den første i sitt slag i Kina, og øker sikkerhetsfaktoren.
Den kan brukes til å rense og behandle organisk avfallsgass produsert av kontinuerlig eller batchproduksjon.
Arbeidsprinsipp
Utstyret bruker en kombinasjon av aktivert karbonadsorpsjon, termisk luft lav desorpsjon og katalytisk forbrenning for å rense organisk avfallsgass. Det benytter egenskapene til flere mikroporer og enorme overflatespenning av aktivert karbon for å adsorbere organiske løsningsmidler i avfallsgassen, og dermed rense den utskrevne avfallsgassen som den første arbeidsprosessen.
Etter at den aktiverte karbonadsorpsjonen er mettet, blir de organiske løsningsmidlene adsorbert på det aktiverte karbonet desorbert og sendt til den katalytiske forbrenningssengen i et visst konsentrasjonsforhold med en termisk luftstrøm, som er den andre arbeidsprosessen. Den høykonsentrale organiske avfallsgassen som kommer inn i den katalytiske forbrenningssengen, blir dekomponert i karbondioksid og vann under virkning av oksygen ved den katalytiske reaksjonen. Varmen som frigjøres under nedbrytningen utvinnes av den høye effektivitets varmeveksleren og brukes til å varme opp den høykonsentrale organiske avfallsgassen som kommer inn i den katalytiske forbrenningssengen, som er den tredje arbeidsprosessen.
Etter å ha kjørt en viss tid og nådd en balanse i de tre arbeidsprosessene som er nevnt ovenfor, krever ikke desorpsjonen og katalytisk nedbrytningsprosesser ekstern energioppvarming.
Utvalg av utstyr
| Spesifikasjon | XC50 ~ XC2000 | Rensingseffektivitet | ≥75 ~ 80% |
| Behandlingsluftsvolum | 5000 ~ 200000m³/h | Analysetemperatur | 90 ~ 100 ℃ |
| Gasstemperatur | ≤40c | Analysetid | 6.5H |
| Organisk gasskonsentrasjon | ≤200 mg/m³ (blandet gass) |
